奥氏体不锈钢的特点
室温下具有奥氏体结构的不锈钢。 当钢中含有约18%Cr、8%~10%Ni和约0.1%C时，将具有稳定的奥氏体组织。 奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和提高Cr、Ni含量并添加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素而开发的高Cr-Ni系列钢。 奥氏体不锈钢无磁性，具有较高的韧性和塑性，但强度较低。 不能通过相变强化，只能通过冷加工强化。 若添加S、Ca、Se、Te等元素，则具有良好的切削加工性。 该类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，若含有Mo、Cu等元素，还可耐硫酸、磷酸、甲酸、醋酸、尿素等腐蚀。 如果该类钢中的碳含量小于0.03%或含有Ti或Ni，则其耐晶间腐蚀性能显着提高。 高硅奥氏体不锈钢在浓硝酸中具有良好的耐蚀性。 奥氏体不锈钢由于其全面、良好的综合性能，在各行业中得到了广泛的应用。
铁素体不锈钢的特性
使用中主要具有铁素体结构的不锈钢。 铬含量在11%～30%之间，具有体心立方晶体结构。 这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mn、Ti、Nb等元素。 该类钢具有热导率大、膨胀系数小、抗氧化性能好、耐应力腐蚀性能优良等特点。 主要用于制造耐大气钢。 、被蒸汽、水和氧化性酸腐蚀的部件。 该类钢材存在塑性差、焊接后塑性和耐蚀性显着降低等缺点，限制了其应用。 炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可以大大减少碳、氮等间隙元素，从而使该钢种得到广泛应用。
奥氏体-铁素体双相不锈钢的特性
它是一种具有大约一半奥氏体和一半铁素体结构的不锈钢。 低C含量情况下，Cr含量为18%~28%，Ni含量为3%~10%。 有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti、N等合金元素。这类钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。 与铁素体相比，具有更高的塑性和韧性，无室温脆性，显着提高耐晶间腐蚀性能和焊接性能，同时保持铁含量。 实心不锈钢在475℃时脆化，具有高导热性，并具有超塑性等特性。 与奥氏体不锈钢相比，强度高，抗晶间腐蚀和氯化物应力腐蚀能力显着提高。 双相不锈钢具有优良的耐点蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢的特点
通过热处理可以调整机械性能的不锈钢，通俗地说就是可淬硬不锈钢的一种。 典型牌号为Cr13型，如、、等，淬火后具有较高的硬度，在不同的淬火温度下具有不同的强度和韧性组合。 主要用于汽轮机叶片、餐具、手术器械等。 根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两大类。 根据组织和强化机制的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢、马氏体时效不锈钢。
常见不锈钢牌号的晶体类型和化学成分
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