拟合过程中的多项式阶数就是展平处理的阶数。 文献中一般采用2阶展平来处理AFM图像。 本研究将分析此处理的影响。 本文还将讨论AFM图像的分割处理和粗糙度测量的重复性，以提高表面粗糙度AFM测量的准确度和准确度。 1 实验 本研究中使用的样品是哈氏合金带材的两个短试样，厚度约为0.1 mm，尺寸为1 cm×1 cm。 两个样品均经过表面抛光，以避免由于表面过度起伏而导致 AFM 探针与表面分离。
耐腐蚀合金是一种综合性能优异的材料。 可用于一般工业及其他工程腐蚀问题严重的化工、医疗卫生行业。 值得大力发展和扩大其应用。 按强化特点分为固溶强化和时效强化。 固溶型具有良好的高温耐蚀性和抗氧化性，优良的热、冷加工和焊接工艺性能，其元素结构均匀，成分偏析小，杂质少。 可用于各种高低压环境及腐蚀性环境。 时效强化型，在固溶的基础上，增加热处理时间，提高其机械强度，用于需要高强度负荷使用的环境；
此外，每个扫描尺度至少随机选择5个测量点，但70μm尺度AFM测量只选择3个测量点，因为它花费的时间太长。 NanoscopeIII用于AFM图像处理，Matlab用于进一步分析AFM测量结果。 每个测量的 AFM 图像通常使用二阶展平进行处理。 必要时，在AFM图像处理过程中去除一些错误的扫描线。 这些扫描线误差来自于 AFM 测量过程中由于表面起伏过大而导致探针与表面分离。
进行氢弧焊时，必须采用氢气保护（氢气纯度＞99.99），并优先采用连续送丝。 同时应避免用焊丝搅动熔池，不得将焊丝受热端拉出氢保护区。 (3)避免焊接区在高温下停留时间过长，防止使用过程中焊接区产生晶间腐蚀。 (4)在保证焊接熔深的情况下，应尽量采用较小的焊丝。 (5)焊接过程中，应严格控制焊接热输入，应采用小电流快速焊接，电弧长度越短越好，并应提高焊缝的冷却速度(铺铜板)。 (6)严格控制起弧、收弧和固定焊件的焊接质量。
1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0。
2、蒙乃尔合金：N04400、N05500、蒙乃尔合金K500，国标：ZRJWXTG、67Ni30Cu。
3、Incoloy合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、铬镍铁合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金：哈氏合金B-2、哈氏合金B-3、哈氏合金C-276、哈氏合金C-22、哈氏合金C-2000、哈氏合金G-30。
诱发气孔的因素主要有：坡口表面的油脂、氧化物等异物、冲裁过程中的标记痕迹、气体保护不当、纯度低、流量不足等。 避免上述情况可以减少气孔形成的机会。 (3)保证合适的焊接速度。 速度慢，焊缝金属焊丝较大，导致焊缝金属烧损较多的合金元素，热影响区产生过热组织，导致晶粒粗大，物理性能下降。焊接接头。 速度快，熔池保护不好，熔池金属没有发生充分的冶金反应，焊缝温度低，焊缝边缘熔合不好，容易产生裂纹。
图3 内表面轴向残余应力 图4 外表面轴向残余应力 图5 内表面周向残余应力 图6 外表面环向残余应力 从图3可以看出，在焊缝及近处管材内表面焊缝区域，轴向残余应力 残余应力为拉应力，峰值应力为300MPa，随后逐渐减小，在距焊缝约1.5cm处变为压应力。 在距焊缝约3cm处出现150MPa的较大压应力，在距焊缝约6cm处逐渐减小。 降至0。不同线下，Q2引起的内表面轴向残余应力略大于Q1，但差异并不显着。 从图4可以看出，在管材外表面焊缝及近焊缝区域，轴向残余应力为压应力，峰值压应力为280MPa，随后逐渐减小，转变为拉应力。
当材料中含有M.使用时，还可以形成MOO：保护膜，抑制腐蚀。 从表4可以看出，当温度达到80℃时，材料SAF2205发生点蚀。 由于这两种材料均含有铁素体和奥氏体双相结构，因此MO在这两种结构中的分布不均匀。 铁素体相含有大量的MO，奥氏体相含有少量的MO。 这会导致由 Br 离子引起的点蚀。 对比表中结果可以看出，随着温度升高，各种材料的腐蚀速率增大。 4、应用效果高速泵的过流部件（泵体、叶轮、诱导轮等，如图2所示）一般腐蚀严重，因此这些地方的材料选择决定了泵的耐腐蚀性能。整个泵。
合金物理性能——ZRJWXTG密度8.14t/m3。
-熔化温度范围1370-1400℃。
-比热440j/Kg.℃。
-居里温度＜-196℃。
该合金的机械性能——抗拉强度850MPa。
-屈服强度350MPa。
-伸长率30%。
该材料采用电弧炉熔化，AOD脱碳，电渣重熔。 钢质比其他电弧熔炼材料更纯净。 可锻造或轧制成毛坯，然后进行除氧化皮、退火和固溶处理。 固溶处理是镍合金重要的热处理方法。 处理温度对合金的组织和性能有非常重要的影响。 当固溶温度太低时，奥氏体晶粒长大不明显。 温度过高，晶粒长大速度加快，晶粒越粗。 只有合理温度的热处理才能保证合金性能的稳定，组织为单一奥氏体。 结构具有孪晶，化合物充分溶解到基体中，保证合金材料的使用要求；
管道已检验合格并投入使用，必须满足使用要求。 前言：中国石化集团第五建设公司承建的兰州石化丙烯酸及酯（AA/AE）项目拥有157m哈氏合金C-276管道。 管道介质有：丙烯酸丁酯、丙烯酸二聚体、丙烯酸三聚体。 [1]。 管道、管件、焊接材料均从国外进口。 管道规格为φ34~φ114mm。 共有218个焊缝。 焊后需进行100射线探伤，二级合格。 中石化五建公司在管道焊接前对材料的焊接性能进行了分析，制定了焊接工艺，针对焊接过程中可能出现的问题采取了相应的工艺措施，顺利完成了哈氏合金不锈钢管道的焊接任务。
HastelloyC系列合金在不同温度和浓度下单一介质或混合介质中的腐蚀速率如表4所示[1]。 从表中可以看出，高合金化的686、59和C-2000不仅耐腐蚀性能有所提高，而且比C-22和C-276表现出更广泛的适应性。 这些数据可以作为材料选择的依据。 在均匀腐蚀的情况下，金属的耐腐蚀性是通过其腐蚀速率来衡量的。 等腐蚀速率曲线通常用于比较不同金属材料的均匀耐腐蚀性能。 曲线1[5]和2[5]显示了腐蚀速率为0.51mm/a时环境温度和介质浓度对腐蚀的综合影响。
