第718章
NACE MR 0175，UNS N07718
718 NACE 是一种镍基合金，按照 NACE MR-01-75 规格制造。 与718 AMS的区别在于调整了化学成分，缩小了成分范围，并且退火和时效温度不同，从而获得不同的材料性能。 718NACE的机械性能有所降低（屈服强度从150ksi降低到120ksi），但韧性更好，耐腐蚀性更好。 718NACE的硬度高达40HRC，也低于718AMS。 但718NACE的综合性能更适合含有硫化氢和二氧化碳气体的油气环境，例如用于制造阀门、管接头、MWD/LWD部件、打捞工具、泵轴、井口部件等。
通过热处理，718 AMS级材料可以转化为718 NACE，但这个过程比较复杂，不推荐。 最好使用原厂按照NACE规范生产的718。 虽然化学成分略有不同，但718 NACE的UNS编号仍然是N07718，与718 AMS相同。
化学成分
元件 NACE MR0175 AMS5662/AMS5663/AMS5664
碳 0.045 最大 0.08 最大
锰 0.35 以下 0.35 以下
硅 最大 0.35 最大 0.35
磷 最大 0.010 最大 0.015
硫 最大 0.010 最大 0.015
铬 17.00-21.00 17.00-21.00
镍 50.00-55.00 50.00-55.00
钼 2.80-3.30 2.80-3.30
钶+钽 4.87-5.20 4.75-5.50
钛 0.80-1.15 0.65-1.15
铝 0.40-0.60 0.20-0.80
钴 1.00 以下 1.00 以下
钽--0.05 max
硼 最大 60 ppm 最大 0.006
铜 0.23 最大 0.30 最大
铁平衡平衡
机械性能
拉伸强度：150ksi及以上
屈服强度：120-145ksi
4D伸长率：大于20%
面积收缩率（直径≤10”）：大于35%
面积收缩率（直径>10”）：大于25%
硬度：30-40HRC
V型缺口冲击强度（-59°C或更低）：
平均能量：35英尺/磅（47J）或更多
单能量至低能量：30ft/lbs (40J)
热处理
1021-1052℃固溶退火1-2.5小时，然后水淬。 直径小于 3.5 英寸的棒材可以水淬或空冷。 在774-802℃时效6-8小时，然后空冷。
热处理需要由钢厂进行，或者在钢厂的指导下进行。
第718章
AMS5662、AMS5663、AMS5664、UNS N07718
合金 718 是一种沉淀硬化镍基合金，在高达 704°C 的高温环境中表现出高屈服强度、拉伸强度和蠕变裂纹强度。 718合金的时效硬化反应相对较慢，因此在退火和焊接过程中不会随着加热和冷却而硬化。 与其他添加铝和钛的镍基高温合金相比，718合金具有优异的焊接性能。
AMS5662是718的初始状态，也是AMS级别的中软状态。 通过热处理，AMS5662可以转化为AMS5663。 有两种热处理方法，一种是优化冲击性能，另一种是优化拉伸和蠕变开裂性能。 AMS5662的硬度约为20-25HRC，通过时效处理可提高到36-44HRC。
AMS5664与AMS5662、5663的区别较大。 它是一种不同的材料，涉及更复杂的成型工艺，使得材料具有更高的拉伸强度和屈服强度，同时满足一定的晶粒结构要求。 AMS5664适用于需要更高强度的航空航天应用。
应用
喷气发动机和高速机身零件，如轮子、涡轮叶片、垫片、高温螺栓、紧固件等。
化学成分
碳 0.08 最大
锰 0.35 以下
硅 0.35 最大
磷 0.015 以下
硫 0.015 最大
铬 17.00-21.00
镍 50.00-55.00
钼2.80-3.30
CB 4.75-5.50
钛0.65-1.15
铝 0.20-0.80
钴 1.00 最大
钽 0.05 以下
硼 0.006 最大
铜 0.30 最大
铁平衡
物理特性
密度：0.2970 磅/立方英寸
平均热膨胀系数
77-200°F 7.10
77-400°F 7.50 X 10-6 英寸/英寸/°F
77-600°F 7.70
77-800°F 7.90
77-1000°F 8.00 X 10-6 英寸/英寸/°F
77-1200°F 8.40
77-1400°F 8.90
弹性模量 (E)
电阻 (70°F)：728.0 欧姆-密耳/英尺
熔化距离：2200-2450°F
机械性能
固溶处理温度对718材料横向室温性能的影响
注：测试样品为边长为4"的方形材料。测试样品按表中温度固溶处理2小时，空冷。时效处理718℃8小时，56 °C/小时 冷却至621°C，保温8小时，然后空冷。
固溶处理温度对718材料横向应力开裂性能的影响
注：测试样品为边长为4"的方形材料。在表中温度下固溶处理2小时，空冷，然后在718℃时效处理8小时，炉冷速率为56°C/小时至621°C，保温八小时，然后空冷。
加热拉伸试验
注：测试样品为直径12.7mm圆棒，982℃热处理1小时，+718℃空冷8小时，冷却至621℃，保温8小时，然后风冷。
低温拉伸试验
注：测试样品为边长为101.6mm的方形材料。 在1066℃热处理2小时，在+718℃空冷8小时，炉冷至621℃，保温8小时，然后空冷。
应力裂纹测试
注：982℃热处理1小时，空冷+718℃热处理8小时，炉冷至621℃，保温8小时，然后空冷。
热处理
方法一：获得最佳的拉伸强度和应力开裂强度
954-982℃，1小时，空冷+718℃，8小时，以56℃/小时冷却至621℃，保温8小时，然后空冷。
方法二：获得最佳的室温和低温拉伸强度
1066℃热处理1-2小时，+718℃空冷8小时，以56℃/小时冷却至621℃，保温8小时，然后空冷。
加工性能
热处理
热处理炉温不超过1121℃。 如果工作温度在593℃以下，冷加工温度范围控制在927-1010℃，可以提供锻件强度。 锻造时避免在炉内长时间加热。
机加工
退火状态和时效硬化状态都可以加工。 时效硬化状态更容易断裂和切割，表面光洁度更好。 对于退火材料，机加工刀具寿命稍长。
焊接
718的退火状态和时效状态均可焊接。 焊接老化材料时，焊缝受热软化的区域会发生变形。
