高温合金的分类及区别" title="高温合金的分类及区别" >
铸造高温合金是指可以或只能通过铸造成型的一类高温合金。 其主要特点是：
具有更广泛的化学成分范围
由于其变形和加工性能不需要受到影响，因此合金的配方可以集中于提高其应用性能。 例如，对于镍基高温合金，可将γ'成分调整至60%或更高，使合金在达到合金熔点85%的环境温度下仍能保证高质量的性能。
有更广泛的用途
由于铸造方法的独特优点，可以根据零件的应用需要，设计生产任何复杂结构和样式的近终形或无余量的合金铸件。
高温合金的分类及区别
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来源：西蒙开关有哪些分类？
高温合金的主要分类有哪些？
因科洛伊系列产品
哈氏系列成分及性能镍基合金是高温合金中应用较广泛、高温强度较大的一类合金。其主要原因是：首先，镍基合金能固溶较多的合金元素，保持结构稳定性好； 其次，它们可以产生连贯有序的结构。
利用A3B型金属材料之间的化学物质γ'[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相，有效强化合金，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温抗压强度高温合金； 第三，含镁镍基合金比铁基高温合金具有更强的抗氧化性和抗天然气腐蚀性能。 镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化、耐腐蚀的作用，其他元素主要起强化作用。 按其强化作用方式可分为：热处理、回火强化元素，如钨、钼、钴、铬、钒等； 沉积强化元素，例如铝、钛、铌和钽； 位错强化元素，如硼、锆、镁和稀有元素等。按照强化方式，镍基高温合金包括热处理回火强化合金和沉积强化合金。 热处理和回火强化合金具有一定的高温抗压强度，优良的抗氧化性、耐热腐蚀性、抗冷热疲劳性能，以及优良的塑性和焊接性能。 它们可用于生产具有更高工作温度的产品。 高内应力和低内应力（每平方丝受力数公斤）的部件，如燃气轮机的发动机燃烧室，一般采用热处理回火强化、沉积强化和晶界强化三种强化方法。 因此具有良好的高温应力松弛强度、抗疲劳性、抗氧化性和耐热腐蚀性，可用来制作高温下具有高内应力（每平方丝受力十几公斤）的元件。 如燃气轮机的涡轮叶片等。
