近日，高温热锻模技术取得了显著进展。我国科研团队于2024年公布研发成果，成功研制出IN718铝合金材料，因其卓越的高温稳定性，被视为热压模具制造领域的佳选。
在面对达600℃之高的环境中，高温热锻模具仍能持续稳定地工作，展现出其卓越的优良特质。除了具有出色的耐热能力之外，它还有强大的抵御冲击与压力的功能。针对此前常用的钢材如5CrNiMo、H13以及3Cr2W8V等，尽管它们在较低温度下表现良好，但随着温度逐渐上升至600℃以上时，其性能就会迅速下降。然而，令人惊喜的是，IN718合金的成功应用为这个领域注入了新的生机。
非常荣幸向您介绍IN718合金这一独特材料。它采用镍为主料，汇集了铝、钛等高性能元素。得益于其金属间化合物的优异结构，具有卓越的R'（Ni3AI Ti）相沉淀强化效应。这使其既能在高温下展现强大的弹性，又具备良好的耐压稳定性，抗氧化效果显著，同时还拥有优良的热疲劳及冲击韧性，被众多知名企业选为高温模具的优选材料。实际上，已有很多世界级企业将其列为高温模具的头号选择。
那是因为虽然常用的5CrNiMo模具钢具有良好的高工况适应性，然而IN718合金在此方面体现出更为明显的强度优势。当环境升温以及使用时间延长时，其他钢材的强度可能会有所下降，而IN718合金则保持性能稳定不变。实际案例中，我们发现选用IN718合金打造的产品即便长时间测试（长达千余小时）后，其抗拉强度仅轻微下降约5％；然而相较之下，5CrNiMo等传统钢材在650℃高温环境下的耐用性表现欠佳，常常在仅仅数小时内就会出现严重磨损甚至失效现象。鉴于此，面对高温与长期应用双重考验时，两种钢材的性能差距正在逐渐拉大。
尊敬的各位，我们专业团队深信：采用IN718高温合金可提高电动锻压机模具的工作效率。其卓越的抗高温和抗冲击能力，相比普通材料，能有效抵抗高温及撞击损伤，保障模具持久运行。
经过详细精密的数据比对，我们惊讶地发现，在较高的温度环境中，IN718合金的抗拉强度明显优于5CrNiMo钢。特别值得一提的是，当温度达到对材料较为敏感的650℃时，两者之间的差距更加惊人，达到了至多3.4倍之多，这充分展现了IN718合金承受极端高温挑战所持有的稳定性以及可靠性优势。
依照专家建议，IN718合金在高温热锻模领域占据主导地位，不仅充实了我们国家在此方面的技术储备，也激发了整个行业的热情与研发动力。这种优良特性，将助推热锻模制造的多元化发展路径，助力行业稳步前行。
欣喜得知，有关IN718合金的科研成果广受赞誉，吸引了多家企业对此领域的关注和投资之意。此新型材料于生产流程中的运用有望增强市场竞争力，推动科技创新以及设备升级换代。IN718合金的投入使用对行业必将产生深远且全面的影响，不仅可延长模具使用年限，更能大幅提升生产效率与产品质量。因此，我们坚信，在IN718合金得到广泛应用后，我高温热锻模制造业定能迈入全新的发展阶段。
我们诚挚地邀请您参加此次研讨会，共同深度探索IN718高温热锻模具的杰出表现和宝贵经验。敬请将您对此文的共鸣和意见与其他业内同仁分享，让创新之光照亮大家的道路！
