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加工特点
2205双相不锈钢的加工在很多方面与316L相似，但仍存在一些重要的差异。 冷成型操作必须考虑双相不锈钢的更高强度和更高的加工硬化性能。 成型设备可能需要更高的负载能力，并且 2205 不锈钢在成型操作期间将比标准奥氏体不锈钢牌号表现出更高的回弹。 2205双相不锈钢的强度较高，因此比316L更难加工。
2205双相不锈钢可以采用316L不锈钢的焊接方法进行焊接。 然而，必须严格控制热输入和层间温度，以保持所需的奥氏体-铁素体相比并避免有害金属间相的析出。 含有少量氮气的焊接气体有助于避免这些问题。 当双相不锈钢焊接工艺合格时，常见的方法是使用铁素体计或通过金相检查评估奥氏体与铁素体的比率。 ASTM A 923 测试方法通常用于验证有害金属间相的存在。
图6 不锈钢管自动轨道焊接
推荐的焊接填充金属是 ER2209（UNS S39209、EN 1600）。 仅当焊缝可以在焊后固溶退火以恢复耐腐蚀性时，才应使用无填充金属的自熔焊。 对于固溶退火，将零件加热到至少 1040°C 的温度，然后快速冷却。
2205等双相不锈钢的熔深和流动性比316L不锈钢差，因此焊接速度较慢。 由于2205双相不锈钢的渗透性较差，因此需要修改接头的形状。 2205双相不锈钢比316L不锈钢需要更宽的坡口角、更大的根部间隙和更小的钝边，以获得全熔透焊缝。
如果焊接设备允许使用填充焊丝，则可以使用2209填充焊丝进行2205不锈钢管的轨道焊接。 还可以省去填充焊丝并使用成分适当的整体合金化的消耗性嵌件。 表 3 总结了用于焊接 2205 双相不锈钢管的插入材料。
表3 焊接2205双相不锈钢管所用的易损件
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双相不锈钢的电解抛光 许多制药和生物技术应用都需要对与产品接触的表面进行电解抛光。 因此，提供高质量电解抛光表面的能力成为重要的材料性能。 2205双相不锈钢可电解抛光至0.38微米或更好的光洁度，满足或超过ASME BPE标准对电解抛光表面的表面光洁度要求。 虽然2205双相不锈钢可以轻松满足制药和生物技术行业的表面光洁度要求，但电解抛光的2205不锈钢的表面不如电解抛光的316L不锈钢的表面明亮。 这种差异是由于电解抛光过程中铁素体相中的金属溶解速率略高于奥氏体相中的溶解速率。
图7 电解抛光2205双相不锈钢板（样品来源：DCI）
标准规格和质量控制标准
许多行业和国家标准都包含2205双相不锈钢。 ASTM A 240 标准目前列出了两个牌号的 2205 双相不锈钢：S31803 和 S32205。 S32205的铬、钼和氮最低含量要求略高，但仍在S31803的化学成分范围内。 该牌号的开发是为了解决某些 S31803 焊缝的热影响区 (HAZ) 中潜在的耐腐蚀性和韧性损失问题。 因此，建议用户指定S32205牌号。 如果需要使用S31803，有时因为该牌号包含在ASME标准中，用户应要求所有S31803牌号的化学成分也满足S32205牌号的成分要求，以便性能保持一致。
表4给出了2205双相不锈钢的重要ASTM产品和质量控制标准，表5列出了双相不锈钢的一些相关国际标准。 最新的 ASME BPE-2009 标准包括 2205 双相不锈钢。 双相不锈钢也包含在 API 650 标准中，该标准规定了立式、圆柱形和地上储罐的设计、材料、制造、安装和测试要求。
“爸爸，一年后崇祯就会死，明朝就会灭亡！我们来造反吧。” “叛逆，我是崇祯。”
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表4 2205双相不锈钢的ASTM产品和质量标准汇总
表 5 适用的欧洲材料标准
