高温合金或高性能合金是在高温下表现出优异的机械强度和抗蠕变性、良好的表面稳定性以及抗腐蚀和抗氧化能力的合金。 它们通常具有以奥氏体为中心的立方晶体结构，含有镍、钴或镍铁合金元素。 高温合金的发展主要由航空航天和电力工业推动。
高温合金是指以铁、镍、钴为基体的一类金属材料，能在600℃以上高温和一定应力下长期工作，并具有高温强度高、抗氧化性能好、和耐热腐蚀性。 、良好的疲劳性能和断裂韧性等综合性能，在欧美称为高温合金。 通常用于长期在高温（600~1200℃）和复杂应力条件下工作的部件。
镍基高温合金是指以镍为基体（含量一般大于50%），在650～1000℃范围内具有高强度、良好的抗氧化和气体腐蚀能力的高温合金。 。 镍基高温合金（以下简称镍基合金）Nimonic 75（Ni-20Cr-0.4Ti）； 为了提高蠕变强度，添加铝开发了Nimonic 80（Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al），这是我国于20世纪90年代中期开发的50镍基合金。
镍基合金是目前应用最广泛的高温合金，主要用于高温、强酸或强碱、强氧化等工作环境。 它的开发和使用始于20世纪30年代末，背景是喷气式飞机的出现对高温合金的性能提出了更高的要求。 本文将从以下几个方面介绍镍基合金。
镍基高温合金是目前高温合金中应用最广泛的高温合金。 具有高强度和优异的抗氧化和气体腐蚀能力，在航空航天等领域发挥着巨大作用。
